O material da membrana compósita inclui qualquer combinação possível de materiais, como óxido metálico coberto com uma membrana cerâmica ou membrana microporosa de polissulfona coberta com uma película de poliamida aromática. A membrana plana ou membrana de rolo deve ser feita de não-tecidos. É reforçado para suportar a resistência à pressão da membrana microporosa, o que não é necessário para a membrana de fibra oca. Então, quais são as razões para a fraca ligação do filme composto? As principais razões para a ligação fraca são as seguintes:
1. A quantidade de agente de cura é insuficiente. Agente de cura insuficiente pode ser causado diretamente pela proporção de mistura insuficiente. Adicionar menos agente de cura tem uma grande influência na ligação. Também pode ser causada por razões indiretas, como umidade excessiva no diluente e consumo do agente de cura, o que não apenas causa uma ligação fraca, mas também problemas na qualidade da superfície. É também porque o agente de cura não foi usado pela primeira vez e não foi devidamente coberto, fazendo com que a umidade entre no agente de cura.
2. A quantidade de cola é pequena. Pequena quantidade de cola também causa ligação fraca. A colagem depende principalmente de adesivos. Se a quantidade de cola for pequena, as consequências podem ser imaginadas. Para
3. O problema da eletro-ativação da membrana. A superfície da membrana composta deve estar limpa, seca, lisa, livre de poeira e óleo. Para materiais poliolefínicos não polares, densos e lisos, deve ser eletroativado. Existem dois princípios de tratamento de eletroativação:
Primeiro, choque elétrico ou avaria. Sob campos elétricos de alta tensão, o fluxo de elétrons causa um forte impacto no filme plástico e aumenta com o aumento da corrente e da tensão, tornando a superfície felpuda, tornando-se áspera e aumentando a área da superfície, resultando em bom efeito de umectação, aumentar a solidez da colagem;
Em segundo lugar, sob a ação de um campo elétrico, o oxigênio do ar se transforma em ozônio, que se decompõe em oxigênio e novos átomos de oxigênio ecológicos, e os novos átomos de oxigênio ecológicos são oxidantes muito fortes, que podem afetar o carbono no polietileno e polipropileno moléculas. Após a oxidação, torna-se grupo carboxila ou grupo hidroxila. Com essa estrutura, a polaridade da molécula aumenta e a tensão superficial aumenta. Possui grande afinidade e atração ao adesivo com grande polaridade, e aumenta a adesão. Solidez.
Portanto, o tratamento de eletroativação é muito importante. Além disso, após o tratamento corona, o filme deve ser utilizado o mais rápido possível para impressão e laminação. O tempo de armazenamento não deve exceder um mês. Se o tempo de armazenamento for longo, deve-se usar o valor inicial do tratamento corona. Deve ser aumentado em conformidade.
4. O solvente tem um alto teor de água. O alto teor de água do solvente levará a uma ligação fraca, que é causada principalmente pela reação da água e do grupo de agentes de cura. Este problema é levantado novamente, e espera-se que o fabricante de compósitos preste bastante atenção.
5. O problema do fichário de tinta. A função do aglutinante de tinta é combinar a tinta com o filme externo. Se o aglutinante não for bom, a tinta será separada do filme externo e completamente transferida para o filme interno.
6. Penetração de substâncias químicas. Alguns filmes compostos têm boa resistência composta antes de serem usados para embalagem, mas delaminação e formação de bolhas ocorrerão após serem usados para embalagem, principalmente porque a penetração de substâncias químicas no conteúdo corrói o filme, cola ou tinta. Isso levou a esta situação. Portanto, é necessário considerar o uso de filmes, colas ou tintas adequadas para sacos de embalagens compostas para defensivos, farmacêuticos e outros produtos químicos.