A qualidade dos sacos para embalagens de alimentos na indústria de embalagens flexíveis, principalmente a qualidade higiênica, está diretamente relacionada à segurança dos alimentos embalados. Portanto, é necessário garantir que as matérias-primas e aditivos utilizados atendam aos requisitos de qualidade do sistema de gestão.
É necessário melhorar a indústria e os padrões nacionais de sacos de filme de embalagem e implementá-los rigorosamente, fortalecer a inspeção e supervisão de embalagens de alimentos, impedir que embalagens de alimentos não qualificadas entrem no mercado e fortalecer a gestão para garantir o desenvolvimento saudável da indústria de embalagens flexíveis.
Os itens de inspeção de sacos de filme único para embalagens de alimentos são divididos principalmente nas seguintes categorias:
A aparência não deve apresentar defeitos como bolhas, perfurações, linhas d'água, tendões violentos, plastificação deficiente e blocos rígidos tipo olho de peixe que dificultam o uso.
A especificação, largura, comprimento e desvio de espessura devem estar dentro da faixa especificada.
As propriedades físicas e mecânicas incluem resistência à tração e alongamento na ruptura, que refletem a capacidade do produto de ser esticado durante o uso. Se este item não for qualificado, o saco de embalagem de alimentos é propenso a rachaduras e danos durante o uso.

1. Desempenho higiênico
Incluindo resíduos de evaporação (ácido acético, etanol, n-hexano), consumo de permanganato de potássio, metais pesados, teste de descoloração. Resíduos de evaporação refletem a possibilidade de que resíduos e metais pesados ​​se precipitem quando os sacos de embalagem de alimentos encontrarem vinagre, vinho, óleo e outros líquidos durante o uso. Resíduos e metais pesados ​​terão efeitos adversos na saúde humana. Além disso, os resíduos afetarão diretamente a cor e o aroma dos alimentos. Qualidade dos alimentos, como sabor.

2. Desempenho de degradação
De acordo com os diferentes tipos de degradação do produto, ele pode ser dividido em fotodegradável, biodegradável e ambientalmente degradável. O desempenho de degradação reflete a capacidade do produto de ser aceito pelo meio ambiente após o uso e descarte. Se o desempenho de degradação for bom, o saco irá quebrar, diferenciar-se e degradar-se por si mesmo sob a ação combinada da luz e microorganismos, e eventualmente tornar-se detritos, o que é aceito pelo ambiente natural; Se a degradabilidade não for boa, não será aceita pelo meio ambiente, formando assim a “poluição branca”.
Os itens de inspeção de sacos de filme composto para embalagens de alimentos são divididos principalmente nas seguintes categorias:
A aparência deve ser lisa, livre de arranhões, queimaduras, bolhas, quebras de óleo e rugas, e a vedação térmica deve ser lisa e livre de vazios. O filme não deve apresentar trincas, poros e separação da camada composta. Não há poluição, como impurezas, matérias estranhas e manchas de óleo.
O líquido de imersão ensacado não deve ter cheiro peculiar, cheiro peculiar, turbidez e descoloração.
É preciso salientar que, além das normas sanitárias correspondentes acima mencionadas para materiais de embalagem de alimentos, meu país tem duas leis e regulamentos: uma é a "Lei de Saneamento de Alimentos da República Popular da China" e a outra é a "Medidas de Gestão de Produtos Plásticos Alimentares e Matérias-Primas."
A Lei de Saneamento Alimentar tem mais conteúdo do que medidas de gestão, e é uma lei abrangente, enquanto esta última é profissional e refere-se apenas a produtos plásticos e matérias-primas. O escopo de gestão é limitado a todos os tipos de utensílios de plástico, recipientes, dutos de produção e transporte que entram em contato com alimentos. Materiais de embalagem feitos de fitas e plásticos e as resinas sintéticas e aditivos utilizados. Os chamados utensílios de plástico para alimentos referem-se a produtos de plástico como colheres, colheres e pauzinhos que ficam em contato com os alimentos por um curto período de tempo, mas precisam ser usados ​​repetidamente. O chamado recipiente refere-se a produtos de plástico como barris, garrafas, bacias, copos e assim por diante que contêm alimentos. O chamado pipeline de produção refere-se ao pipeline através do qual fluem os materiais no processo de processamento de alimentos, especialmente alimentos líquidos ou bebidas, e também deve incluir armazenamento e irrigação. A chamada esteira transportadora refere-se ao transportador que transporta as matérias-primas dos alimentos até o equipamento de processamento, e o material de embalagem refere-se às garrafas, barris, bandejas, rolos de filmes e sacos de peça única e composta. Filme saco. Todos os fabricantes de embalagens flexíveis para alimentos e materiais de embalagem compostos devem implementar estritamente este método de gestão.

3. Propriedades físicas e mecânicas
Incluindo resistência à tração e alongamento na ruptura, reflete a capacidade do produto de resistir ao alongamento durante o uso. Se este item não for qualificado, o saco de embalagem de alimentos estará propenso a rachaduras e danos durante o uso.
Além disso, também inclui propriedades de barreira ao gás, como permeabilidade ao gás; resistência ao óleo, resistência ao calor, resistência ao frio e resistência média; a força de vedação e descascamento do saco, a resistência à pressão e a resistência à queda do saco e outros indicadores. Esses indicadores refletem o desempenho das sacolas para embalagens de alimentos. A confiabilidade da proteção da embalagem interna.
O processamento de sacos de filme plástico deve passar pelo processo de aquecimento, e os plásticos apresentam problemas de trincas, oxidação, degradação e deterioração quando aquecidos. Portanto, ao processar filmes ou sacolas plásticas com resina, adicione antioxidantes, aditivos como estabilizadores de calor. Alguns sacos de filme de embalagem exigem antiestático, anticondensação e alto deslizamento devido às necessidades de tecnologia de embalagem e maquinário ou conteúdo, portanto, aditivos como agentes antiestáticos, agentes antiembaçamento, lubrificantes e agentes de abertura também são adicionados . Todos esses auxiliares devem primeiro ser testados pelo GB15139 "Procedimentos de Avaliação de Toxicologia de Segurança Alimentar" para provar que não são tóxicos antes de poderem ser usados, mas também há um limite na quantidade de adição. Portanto, no produto, essas substâncias de baixo peso molecular que podem ser extraídas, ou seja, resíduos de evaporação, ou coisas que podem ser oxidadas e deterioradas, ou seja, o consumo de permanganato de potássio, não podem ultrapassar a quantidade prescrita, e se excede, não pode ser usado. . Portanto, deve haver padrões higiênicos correspondentes para produtos moldados. O objetivo é evitar o uso indevido e abuso de aditivos e garantir melhor que os materiais diretamente embalados e em contato com os alimentos tenham um alto grau de desempenho de segurança higiênica.