1. Método de composto seco

O método de composição seca usa vários materiais de folha ou filme como material de base. Um rolo de gravura é usado para revestir uma camada de adesivo na superfície do material de base. É um tipo de método de produção de filme composto comumente usado na China. A característica do filme composto seco é que ele possui uma ampla faixa de adaptabilidade e adesivos adequados são selecionados. Qualquer folha ou material de filme pode ser composto, como filme PE, filme PP, filme PET, filme PA, etc., e a resistência do composto é alta e a velocidade do composto é rápida. No entanto, nesses métodos, o custo da composição a seco é relativamente alto. Além disso, como a quantidade de aglutinante é geralmente de 2,5% e 5% (teor de sólidos secos), há problemas de resíduo de solvente e poluição ambiental.

O compósito seco é adequado para uma variedade de substratos de filme composto e compostos entre filme e folha de alumínio e papel. Possui ampla gama de aplicações e excelente resistência a meios químicos. Por exemplo, existem álcalis, ácidos, picantes, óleos e outros ingredientes em alimentos e cosméticos. Há água, sabor, emulsificante e outros ingredientes, e os produtos químicos incluem solventes, pesticidas e outros ingredientes. Eles são amplamente utilizados em embalagens com condições de conteúdo adversas.

2. Método de composto de revestimento

O processo do método do composto de revestimento é relativamente simples. Para resinas de barreira que são difíceis de processar em um filme separadamente, como PVA, PVDC, etc., o composto de revestimento pode ser usado. Atualmente, a tecnologia mais madura para o uso de PVA e PVDC é o processo de revestimento. O PVA é solúvel em água. Em uso real, uma mistura de água e etanol é usada como solvente para revestir o PVA com uma espessura de 4-6g no filme PE ou P. Como o PVA tem baixa resistência à água, você pode adicionar um agente de reticulação à solução de PVA para melhorar sua resistência à água e, ao mesmo tempo, também melhora a adesão do PVA ao PE e PP, eliminando a necessidade de primer. Para a conveniência da fabricação de sacolas, o revestimento do filme PE ou PP de PVA pode ser composto a seco com outros filmes para formar um filme composto revestido com estrutura de PVA/PE (ou PP)/LDPE. Este filme tem boas propriedades de barreira e o efeito de vácuo é melhor que o PA/LDPE, o custo é relativamente baixo.

3. Método de composto de coextrusão

O método de compósito por coextrusão é uma tecnologia que utiliza múltiplas extrusoras para produzir um filme compósito com uma estrutura multicamada através de uma matriz composta com múltiplos canais. Este método tem altos requisitos para equipamentos, especialmente projeto de cabeçote de máquina e controle de processo. Nos últimos anos, com a maturidade da tecnologia de usinagem e fabricação, o método de composição por coextrusão se desenvolveu rapidamente, desde o início de 2 camadas até o atual composto de 9 camadas. requisitos.

Os diferentes plásticos mencionados aqui podem ser diferentes tipos de plásticos, o mesmo tipo, mas diferentes graus de plástico, ou o mesmo grau, mas diferentes formulações. O custo da composição por coextrusão é baixo, o que pode ser reduzido em 20% a 30% em comparação com a composição seca, e nenhum agente de revestimento adesivo ou âncora (agente AC) é usado no processo de composição de coextrusão, por isso tem boa higiene e sem problemas de poluição ambiental. Do ponto de vista tecnológico, a composição por coextrusão inclui dois métodos: filme soprado por coextrusão e fundição por coextrusão.

4. Método composto de evaporação

O método composto por deposição de vapor é uma tecnologia na qual um filme plástico orgânico é usado como material base e um material inorgânico é composto. A densa camada inorgânica pode conferir propriedades de barreira ao material. Sob condições de alto vácuo, o fio de alumínio é fundido e evaporado em alta temperatura, e o vapor de alumínio é depositado na superfície do filme plástico para formar uma camada de barreira com espessura de cerca de 35-40 nm. O filme plástico como material de base pode ser PE, P, PET, Para PA, PVC, etc., o filme aluminizado a vácuo possui excelentes propriedades de barreira. O filme aluminizado é uma escolha mais adequada quando a embalagem transparente não é necessária.