filme de embalagem impresso carrega uma imagem ou mensagem em sua superfície, geralmente o lado não alimentar. A imagem é impressa usando uma ou mais camadas de tinta no filme. A tinta deve ter um alto nível de adesão e brilho, e o filme deve ser resistente ao calor. Esses atributos são medidos pela ASTM D3359-93 e a tinta deve atender ou exceder esse nível para obter um desempenho aceitável.

O filme de embalagem impresso pode ser usado para embalar vários produtos. Idealmente, deve ser usado para embalar produtos alimentícios. Os produtos adequados incluem carne, alimentos gordurosos, produtos hortícolas e algumas sopas. Em alguns casos, o filme também pode ser usado para embalar aves. Por exemplo, é usado para embalar braunschweiger, mortadela e outros produtos à base de carne.

O filme de embalagem impresso é tipicamente feito de três ou mais camadas, com a espessura dos filmes variando de 2 a 20 mils. Em alguns casos, o filme pode conter camadas adicionais ou camadas de amarração. Essas camadas podem aumentar a adesão entre as duas camadas e podem incluir polímeros com grupos polares enxertados que permitem que eles se liguem a polímeros polares.

O filme de embalagem impresso também pode incluir vernizes de sobreimpressão. Este tipo de revestimento é curável por radiação e é aplicado ao filme impresso usando as mesmas técnicas usadas para aplicação de tinta. Técnicas exemplares incluem processos de revestimento de tela, gravura, flexografia, rolo e haste de medição. A sobrecapa pode ser aplicada separadamente da imagem impressa, mas geralmente é aplicada em linha.

A camada externa do filme de embalagem impresso é preferencialmente transparente em áreas não impressas. Um material transparente tem dispersão mínima e absorção mínima, o que permite que os objetos sejam vistos claramente através dele. Esta propriedade é essencial para proteger os materiais de embalagem do calor durante a selagem a quente. Também reduz o risco de queimadura durante o processo.

O polipropileno (PP) é um filme transparente e brilhante feito pela polimerização do gás propileno. O PP não é afetado por mudanças de umidade e é menos propenso a estiramentos do que o polietileno. Sua resistência à tração é uma vantagem quando usada para embalar produtos de panificação. OPP é frequentemente usado para as janelas e embalagem interna de caixas de papelão para padaria.

A espessura do filme de embalagem impressa pode variar de 0,05 a cinco mils. A espessura do filme depende do tipo de embalagem e aplicação. O filme deve ter um módulo de Young entre 100 e 500 MPa. Quanto maior o módulo de Young, mais rígido ele será e menor a probabilidade de quebrar quando flexionado.

O verniz de sobreimpressão deve ser capaz de suportar calor elevado durante a selagem a quente. Ele não deve grudar na mandíbula do selo térmico ou retirar o filme revestido durante o processo. Se o verniz não for curado por UV, ele não pode suportar a temperatura elevada.