2. Sacos, sacos grandes e sacos selados

A produção de sacos, big bags e sacos selados consiste em selar dois ou mais lados do filme plástico para formar uma cavidade para o produto. Na maioria das aplicações, a abertura é então selada para tornar o produto completamente encapsulado pelo material da embalagem. Às vezes, a lateral da sacola de compras etc. está aberta.

As palavras "bolsa", "saco" e "bolsa" podem ser confundidas. Alguns autores acreditam que "big bags" são maiores que "bags", mas ambos se referem a embalagens com a extremidade superior aberta, enquanto "sacos lacrados" são muito menores e referem-se a embalagens totalmente lacradas. No entanto, essas definições não correspondem ao uso geral desse termo, porque muitas vezes são usadas de forma intercambiável em aplicações práticas.

Os sacos selados comuns incluem sacos em forma de almofada, sacos selados de três lados e sacos selados de quatro lados. Os sacos de travesseiro são feitos de filme plástico em um cilindro e, em seguida, os lados são selados juntos e os lados selados se tornam as costuras traseiras do pacote acabado. Prenda e sele a parte inferior do cilindro, coloque o produto e adicione a costura superior. A embalagem que contém o produto parece uma almofada - daí o nome.

Como o nome sugere, o saco de selagem de três lados é feito dobrando o filme em um retângulo e selando os três lados desdobrados. Às vezes, o quarto lado também é selado para aumentar a resistência. O saco selado de quatro lados é feito de duas folhas de filme e todos os lados são selados juntos. Portanto, o saco selado de quatro lados não precisa ser retangular. Ao contrário dos sacos de almofada e dos sacos selados de três lados, podem ser utilizadas películas de plástico diferentes para a frente e para trás dos sacos selados de quatro lados.
Qualquer um dos sacos selados formados pode ser reforçado para expandir a capacidade sem aumentar sua largura ou altura.

O saco selado pode ser utilizado sozinho ou em conjunto com outras embalagens para circulação e/ou distribuição do produto. Uma estrutura de embalagem muito comum é a embalagem bag-in-box, que coloca o saco selado em uma caixa dobrada ou caixa de papelão ondulado.

O material do saco pode ser todo o próprio filme plástico, ou pode ser um material multicamada contendo papel e/ou folha de alumínio. O papel pode ser usado para aumentar a resistência, dureza, printabilidade e densidade aparente de embalagens flexíveis. A folha de alumínio pode ser adicionada para melhorar sua permeabilidade ao oxigênio, vapor de água, odor, aroma e outros permeados.

Nos últimos anos, as sacolas stand-up substituíram cada vez mais as caixas e garrafas. Seus designs incluem reforços e placas de fundo de formato especial que podem ficar na vertical nas prateleiras dos varejistas.

3. Produção de sacos selados

Existem duas maneiras principais de embalar em sacos, big bags e sacos selados: como sacos pré-fabricados ou usados ​​na produção de formação-enchimento-vedação. Na produção de form-fill-seal (FFS), o substrato (se aplicável, geralmente pré-impresso) é adicionado a uma máquina FFS horizontal ou vertical para formar um saco, depois o produto é colocado e finalmente selado. Se for usado um saco pré-fabricado, faça o saco primeiro, deixando uma boca para o produto. Em outra produção, o produto é colocado no saco e, em seguida, o saco é lacrado.

Do ponto de vista econômico, para produção em massa, geralmente o form-fill-seal tem vantagens. Se a produção for baixa ou o material for difícil de selar e o controle de qualidade for problemático, geralmente é mais econômico comprar sacos pré-fabricados.

4. Abertura e resselabilidade

Uma das desvantagens de longa data das embalagens flexíveis é que é difícil fornecer sacos fáceis de usar, fáceis de abrir e fechar novamente. Nos últimos anos, várias tecnologias inovadoras melhoraram significativamente o desempenho das embalagens acima mencionado.

A maneira mais comum de abrir produtos em embalagens flexíveis é cortar ou rasgar a boca do saco de embalagem ou descascar uma costura. Para alguns produtos, como cereais matinais embalados em sacos forrados de caixa, esse problema é o mais reclamado pelos consumidores. O selo geralmente não é fácil de descascar, e o saco geralmente é cortado ao longo da borda para derramar o cereal na caixa. É quase impossível voltar a selar o saco para manter a frescura do produto. Alguns pacotes flexíveis são selados com zíperes, geralmente com tiras de rasgo para facilitar a abertura pela primeira vez. Outras embalagens também possuem abas resseláveis, geralmente localizadas nas costuras.

Para produtos líquidos, algumas embalagens possuem saída rosqueada com tampa de rosca padrão. A saída pode estar localizada na parte superior e inferior do saco, dependendo do tamanho do produto e da embalagem. Na embalagem de saco forrado com caixa, a caixa externa tem uma tampa dobrável e a saída é puxada para fora da tampa dobrável quando aberta. Para embalagens de bebidas descartáveis, geralmente é anexado um canudo (o canudo possui embalagem própria para evitar contaminação por sujeira e grudar na lateral do saco de bebida). Especifique um ponto na embalagem para melhorar a embalagem para facilitar a penetração do canudo.